金屬絲網(wǎng)除沫器檢修方案——100kt/a硫酸裝置干燥塔案例

一、 檢修前的準(zhǔn)備工作

1、 制作二個吊籠，尺寸1500×600×200，焊四個吊耳，兩根吊裝鋼繩。

2、 干燥塔絲網(wǎng)除沫器檢修平臺現(xiàn)為外挑寬900圓形平臺，除沫器單塊尺寸長1300，西面檢修平臺受限，需加寬度800，長3000。

3、 在西面新增平臺上焊接兩根吊桿，焊接吊耳安裝葫蘆，吊桿用斜撐加固，具體位置、尺寸現(xiàn)場確定。

4、 東面平臺上焊接兩根吊桿，焊接吊耳安裝葫蘆，吊桿用斜撐加固，具體位置、尺寸現(xiàn)場確定。

5、 用φ16制作除沫器拉鉤四根，長1000兩根，用于人工拉除沫器；長200兩根，用于手拉葫蘆拉除沫器。

6、 檢修吊車待拖出絲網(wǎng)除沫器后聯(lián)系。

7、 準(zhǔn)備防酸衣褲、面罩、防二氧化硫呼吸器四套。

二、 開車檢查方案

1、 開車檢查需具備的條件

（1） 裝置負(fù)荷提到70%以上。

（2） 爐子底層、中層溫度達(dá)到指標(biāo)控制范圍，最低不能低于800℃，爐底壓力在12.5kPa。

2、 開車檢查具體實施方案

（1） 將干燥塔東面底層靠北面一組除沫器蓋板聯(lián)接螺栓拆除，留上部兩顆掛螺桿。

（2） 調(diào)整轉(zhuǎn)化風(fēng)機(jī)風(fēng)量，增大補氧孔面積。

（3） 檢查前爐子溫度、爐底壓力調(diào)整正常，關(guān)閉溢渣口，開干燥塔除沫器蓋板前5分鐘加大投料量，前1分鐘斷料，適當(dāng)減小底風(fēng)，增大爐子負(fù)壓。

（4） 除沫器蓋板打開與補氧孔關(guān)閉同時進(jìn)行，操作時根據(jù)爐子負(fù)壓情況適時調(diào)整轉(zhuǎn)化風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

（5） 根據(jù)爐子負(fù)壓情況恢復(fù)爐子投料生產(chǎn)。

（6） 將除沫器拉出500進(jìn)行檢查堵塞情況。

三、 除沫器檢修方案

1、 為縮短檢修時間，停車前拆除所有除沫器蓋板螺栓，葫蘆安裝到位。

2、 爐子溫度、壓力達(dá)到正常后悶爐停車，鍋爐出口插板插上。

3、 轉(zhuǎn)化風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降到最低轉(zhuǎn)速，采用二氧化硫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥調(diào)節(jié)風(fēng)量，保證干燥塔系統(tǒng)微負(fù)壓。

4、 通過啟電爐調(diào)整一、四段進(jìn)口溫度到高限，由于風(fēng)量偏低，應(yīng)保證電爐不超溫。

5、 拆除蓋板，先用人工拉金屬絲網(wǎng)，若不能拉動，用手拉葫蘆拉動后再人工拉出(選一塊容易拉出的絲網(wǎng)進(jìn)行拉出，拉出后迅速關(guān)閉盲板，帶緊螺栓)。

6、 拉出后裝至吊籠，用吊車吊至一樓圍堰內(nèi)用消防水袋沖洗后用配好藥劑浸泡，浸泡后接著用消防水沖洗，沖洗干凈后用壓縮空氣吹干。

7、 待新絲網(wǎng)除沫器到廠后合適時機(jī)將所有干燥塔絲網(wǎng)除沫器全部更換，更換下來的洗凈、吹干后保存好。

四、 檢修人員配置

1、 絲網(wǎng)除沫器檢修分兩組東西面同時進(jìn)行，每組六個人，共12人。

2、 絲網(wǎng)除沫器的安排四人清洗，四人吹干。

3、 吊裝指揮兩人。

五、 檢修工具配備

1、 檢修前手拉葫蘆四個安裝到位。

2、 準(zhǔn)備一至兩臺空壓機(jī)。

3、 吊車一臺（待拖出絲網(wǎng)檢查確定后聯(lián)系）。

4、 兩條消防水袋，若有高壓清洗機(jī)提前安裝到位。

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