管束除霧除塵器作為除塵系統(tǒng)的末端處理裝備，可去法脫硫無法收集的酸霧、控制PM2.5微細(xì)顆粒物及解決煙氣排放濁度等問題，國內(nèi)以往主要應(yīng)用于化工、冶金行業(yè)，近兩年有多個電廠的管束除霧除塵器項(xiàng)目投產(chǎn)，達(dá)到了5mg/Nm?排放標(biāo)準(zhǔn)。

    粒徑小于0.5μm粉塵的主要荷電作用是擴(kuò)散，電流密度是此時的影響因素。放電極被浸潤后電子較易溢出，水霧被電火花進(jìn)一步擊碎使電場中充滿大量的帶電霧滴，增加了微細(xì)顆粒的荷電機(jī)率，荷電后的粒子被捕集的速度也提高。

    因此管束除霧除塵器可以在高煙速下捕獲的煤灰粉塵和石膏液滴，由于在205℃以下時以粒徑小于0.4μm的液滴形式存在，因此也有很高的脫除率。管束除霧除塵器有金屬、纖維和導(dǎo)電玻璃鋼三類極板材料：金屬極板采用剛性金屬材料作為收塵極板，采用噴淋系統(tǒng)水膜清灰，是管束除霧除塵器的主流技術(shù)。

    但要求水膜連續(xù)均勻以防止極板腐蝕，因此需要設(shè)置復(fù)雜的污水處理系統(tǒng)防止堿性水膜進(jìn)入石膏系統(tǒng)影響石膏脫水率。纖維極板采用柔性纖維織物制成，除塵效率易受極板間距變化影響，穩(wěn)定性差，目前已較少選用；導(dǎo)電玻璃鋼極板用合成樹脂粘合碳纖維和玻璃纖維，兼具導(dǎo)電性和蝕性，無需循環(huán)水系統(tǒng)和加藥中和環(huán)節(jié)，維護(hù)費(fèi)用較低，但導(dǎo)電玻璃鋼電導(dǎo)率較低，電耗比金屬極板高。