波紋填料的優(yōu)缺點(diǎn)脫硫技術(shù)分為干法脫硫和濕法脫硫兩大類，由于干法脫硫（氧化鐵、活性炭等）硫容低、更換頻繁和凈化度不高等缺點(diǎn)，故在我們氮肥企業(yè)現(xiàn)在都一般采用的是濕法脫硫，而濕法脫硫又可分為低溫甲醇洗和濕式氧化法脫硫技術(shù)。據(jù)了解，目前只有少數(shù)大化企業(yè)采用低溫甲醇洗技術(shù)脫硫，而大多數(shù)中、小氮肥企業(yè)均采用堿液濕式氧化法脫硫技術(shù)，這種技術(shù)工藝簡單，操作方便在我們中、小氮肥企業(yè)得到廣泛使用。

    但是，在濕式氧化法脫硫過程中，脫硫塔的塔堵問題一直是行業(yè)的一大難題。脫硫塔的堵塞輕則造成系統(tǒng)減量生產(chǎn)，重則停車扒塔清洗、更換填料，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，許多企業(yè)都選用硫化氫含量較高但價(jià)格相對(duì)低廉的原料煤。這就對(duì)脫硫工藝的合理性、脫硫塔的內(nèi)件構(gòu)造、填料的選擇等提出了更高的要求。本文著重從填料的傳質(zhì)效率及抗堵能力方面分析、探討脫硫塔內(nèi)填料的選型。

    散堆填料：散堆填料有很多種，主要包括：階梯環(huán)、鮑爾環(huán)、海爾環(huán)、泰勒花環(huán)、矩鞍環(huán)、新星環(huán)、拉西環(huán)等。散堆填料因在塔內(nèi)呈不規(guī)則堆放，剛剛投入使用時(shí)氣、液湍動(dòng)性能好，氣、液接觸比較充分，填料傳質(zhì)效果好。但使用一段時(shí)間后填料容易堵塞的缺點(diǎn)會(huì)逐漸顯現(xiàn)，特別是在工藝環(huán)境較差的工況下，填料板片因呈不同夾角相互交錯(cuò)，填料板片上容易沉積硫膏、污垢，造成氣液偏流，形成填料干區(qū)，導(dǎo)致塔內(nèi)填料堵塞，影響系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行。